Die Kaltumformung ist eine Kaltblech-Umformtechnologie, die verschiedene Umformvorgänge von Stahl und anderen Legierungen auf diversen Pressen umfasst, in denen verschiedenste Werkzeuge installiert sind.

Diese Technologie ermöglicht die Herstellung einer Vielzahl an verschiedenen Teilen. Wobei die konstruktive Hauptbautechnologien diejenigen sind, die die meisten Teile im Fahrzeug beinhalten. Von kleinen Verstärkungs- und Lenkungsteilen bis zu größeren Teilen für Sitze, Rahmen oder Karosserie.

Zu den Vorteilen und Fähigkeiten der Kaltumformungstechnologie gehört die Möglichkeit, mit Hochfesten Materialien zu arbeiten. Dies erwirkt eine Gewichtsreduzierungen der Fahrzeugstruktur und verbessert gleichzeitig die Eigenschaften.

Garita Automotive verfügt über Kaltprägepressen, die mit einer Kraftkapazität von 250 bis 1.250 Tonnen arbeiten können.

Das Stanzen von Teilen mit der Transfer-Technologie wurde entwickelt, um die Herstellung von Komponenten komplett vollautomatisch, betrieben durch hochqualifiziertes Personal, zu ermöglichen. Das Unterscheidungsmerkmal in der Anlage ist der Transfer.  Die Fertigungsteile werden von einer Station zur anderen bewegt, um die notwendigen Vorgänge der Blechverformung auszuführen, bis das Teil zeichnungsgerecht erstellt ist.

Diese Technologie ermöglicht es, stabilere, robustere und effizientere Prozesse mit einer besseren Nutzung des Rohmaterials sowie einer geringeren Erzeugung von Ausschuss zu erzielen. Ebenfalls ermöglicht es das Herstellen von Teilen mit einer größeren technischen Komplexität.

Das Stanzen mit der Folgeverbund Technologie wurde entwickelt, um die Herstellung von Komponenten komplett vollautomatisch, betrieben durch hochqualifiziertes Personal, zu ermöglichen. Diese Herstellung besteht aus einer Reihe aufeinander folgender Arbeitsstationen im Werkzeug, von denen jede eine oder mehrere verschiedene Operationen in demselben Fertigungsteil ausführt, bis zum Erreichen des Endproduktes.

Durch diese Technologie wird die Herstellung hochwertiger Teile mit hoher Geschwindigkeit erreicht.

Arten von Prozessen:
· Verbindung von Bauteilen durch MAG-Roboterschweißen
· Verbindung von Bauteilen durch Widerstandsschweißen
· Montage von Bauteilen durch Nieten und Einsätze.

Produktionsausrüstung:
· Widerstandsschweißpressen
· MAG-Schweißroboter
· Spezialmaschinen zur Montage von Bauteilen durch Nieten oder Einsätze
· Prozesskontrollgeräte (Poka-Yoke) zur Erzielung von „Null-Fehlern“.